sMES製造執行系統解決方案
以精益生產為主線 MES成建設數位化工廠實現關鍵
有數據顯示，面對生產過程中的諸多痛點，92%的企業渴望加強對製造生產過程的控制，以真正消除浪費、落實精益生產精神，實現製造現場全面透明化、產品全程品質追溯等。
作為製造業資訊化拼圖的一部分，MES製造執行系統的存在可以成功彌合企業計畫層和生產製造設備之間的間隔,幫助企業降低45%生產週期，減少70%品質過失等，以提高企業製造過程效益。從製造業智慧化的發展來看，MES製造執行系統就像企業的數位神經網路末梢，把資訊採集和監控的手段部署到了生產活動的最前線，實現設備聯網、即時工序進度監控，操作工、零部件品質記錄與追溯等等。
聚焦「人機料法測」生產製造管理痛點全面解析
//01 人
- 低稼動率
- 良率低落
- 缺乏知識積累
- 人力資源紊亂
//02 機
- 缺乏標準化
- 備品紀錄混亂
- 紙本歷史資料混亂
- 無分析報表
- 無保養排程
//03 料
- 錯誤用料
- 時常停工待料
- 料帳不一致
//04 法
- 生產工序臨時變動性高
- 生產彈性要求高-加工中臨時變更加工工藝或設備
- 常因異常處理導致補單或者遺漏資訊
//05 測
- 紙本紀錄
- 標準不一
- 異常警示不即時
- 資料統計不易
- 檢驗不透明
sMES產品核心功能 實現「人機料法測」互聯互通
sMES四大特色 助力企業打造數位工廠
- 特色1. 生產製造與企業運營整合
- 特色2. 彈性化配置工藝流程
- 特色3. IT與OT融合 實現工業網路架構現代化
- 特色4. 全面打造可視化、透明化、可追溯生產現場
sMES完整方案及應用效益
sMES在各行業的應用及方案
面向五金機加行業sMES解決方案
面向射出行業sMES解決方案
面向扣件行業sMES解決方案
